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装双线分配器的润滑系统具有以下哪些优点

双线分配器可以安装在润滑点旁边，无需复杂的管道。在双线系统中存在两条主线，它们都通过转换阀交替驱动。当两条主管线必须交替加压并释放压力时，润滑循环完成。该系统是并联型，并且每个双线阀独1立于系统中的任何其他阀操作，因此，在一个润滑点被阻塞或失效的情况下，二级分配器代理，系统的其余部分不受影响并且继续工作而没有问题。

一、润滑系统具有以下优点：

1. 节省劳动力进行润滑工作；

2. 无需停止机器进行润滑工作；

3. 预防危害；

4. 防止润滑期间泄漏；

5. 将润滑量调整到适当的水平；

6. 防止异1物进入油脂；

7. 延长轴承寿命；

由上述优点带来的省力，省油，延长轴承寿命，提高运转率等，可在短期内实现润滑系统的折旧。该双线分配器系统在生产/安全/质量管理方面也很有效。此外还具备一系列特征：可轻松调节润滑量，轻松添加润滑点。适用于工厂内的自动化/集中润滑。结构简单，二级分配器出售，润滑设计简单。

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递进式分配器工作过程

泵送润滑剂将通过进油口流入分配器目目困翔流入阀室:R的润滑剂推柱塞侄左端，二级分配器代理商，柱塞2和3固定不动。柱塞，右移时，1L中的润滑剂沿着出油道从出油#1喷出。咭翻困目柱塞”被挤到左端停止时，推柱塞1的润滑剂压力将转移到阀室2R侧并推动柱塞2>阀室2L中的润滑剂从出油#2喷出。目目函到柱塞2停在左端时，这次推柱塞2的润滑剂压力转移到阀室3R侧并推动柱塞3，阀室3L的润滑剂从出油#3喷出.所有柱塞位于左侧。此后，从柱塞1开始再次由左向右挤压，阀室，R，2氏3R中的润滑剂通过出油#4， #5， #6喷出。在润滑剂持续供给分配器期间，反复上述过程。

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新型单线集中润滑系统

　　单线集中润滑系统结构组成，包括柱塞润滑泵（带主卸荷阀）、单线分配器组（带辅助卸荷阀）、监控器、油压传感器及主油管路、分油管路和线路附件组成。柱塞润滑泵通过主油管路分别连接各并联分配器组，主油管路末端设油压传感器，每个分配器进油口都并联导通主油管路，分配器排油口连接相应润滑点，分配器上可设置指示杆。

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