润滑小齿轮中国行业发展
1、状况
中国齿轮工业在“十五”期间得到了快速发展:2005年齿轮行业的年产值由2000年的240亿元增加到683亿元,年复合增长率23.27%,已成为中国机械基础件中规模zui大的行业。就市场需求与生产规模而言,中国齿轮行业在全球排名已超过意大利,居世界第四位。
中国齿轮制造业与发达国家相比还存在自主创新能力不足、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合素质有待提高等问题。现阶段齿轮行业应通过市场竞争与整合,提高行业集中度,润滑小齿轮公司,形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业;通过自主知识产权产品设计开发,形成一批车辆传动系(变速箱、驱动桥总成)牵头企业,用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源;实现专业化、网络化配套,形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的名pai企业;通过技改,实现现代化齿轮制造企业转型。
“十一五”末期,中国齿轮制造业年销售额可达到1300亿元,润滑小齿轮,人均销售额上升到65万元/年,在世界行业排名中达到世界第二。2006-2010年将新增设备10万台,润滑小齿轮批发,即每年用于新增设备投资约60亿元,新购机床2万台,每台平均单价30万元。到2010年,中国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台,其中数控机床10万台,数控化率25%(高于机械制造全行业平均值17%)。
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怎么样选择齿轮材料?
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齿轮材料根据工作情况选择,比如航空方面,要求齿轮轻,能传递功率大,可靠性高等等,不过一般情况下选择请过热处理刚就可以了,比如调质钢,精度等级也是一样,用在需要精密度高的地方就必须要求较高精度,7、8级精度满足一般要求。载荷系数按照是否有冲击和工作速度选择,在1~3.5之间,润滑小齿轮代理商,齿数根据不发生根切的zui小齿数之上选择,zui小齿数为17,然后根据传动比选择另外一个齿轮齿数,
齿轮传动的设计准则是什么?为什么要采用这个准则?
1,由主机厂或发动机厂或主设计师提出变速箱的各档速比。
2,变速箱应以精巧实用为基本原则。
3,变速箱壳体zui好采用铝合金压铸件。
4、变速箱各前进档位均应设有同步器。
5,齿轮及轴应采用常规低碳合金钢材料,渗碳淬火工艺。
6,各档位位置应符合常规使用习惯。
7,各档位应定位可靠,挂档位置清晰,挂档轻松,不脱档。
8,变速箱必须充分考虑散热、排气及润滑问题。
9,必须做好防漏油结构设计。
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