双线分配器的原理及排除故障方法
双线分配器的原理
双线分配器有两个进油口,别离与5a.5b供油管衔接,单线分配器,当其间一条由光滑泵供油时,另一条则向贮油器敞开。如上图所示,由泵压送来的光滑脂,经供油管5a输送至分配器4,进入先导活塞4a上部加压,将先导活塞4a压下,此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移,使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通,主活塞下腔与出油口连通,供送的光滑剂进入主活塞上腔,推进主活塞下移,将其下腔的光滑剂经给油管 6压送到光滑点,完结第1周期的给油动作。切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作,分配器活塞按一样的次序反向进行前述动作。分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程断定,经过调理调整螺钉7,改动主活塞4b的行程,可完成规则规模的油量调理。
双线分配器常见故障及扫除方法
1、分配器不动作。查看供油管有否压力油输送,光滑点是不是堵塞,给油管是不是被压扁;分配器内是不是进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后扫除即可。
2、限位器体指示杆处漏油。拆下限位器替换新的油封,可能是油封库存或运用时间过长老化或超越规则的运用环境温度,查明后替换。
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递进式集中润滑系统的应用领域
机械类、装备类、生产设备类回转部、滑动部等需要润滑的所有润滑部位。移动装备巴士、卡车、泵车、消防车、挖掘机、拖拉机产业机器炼铁/炼钢设备、轧钢机、铸造机、注塑机、压力机、锻造机切割机、造纸机械、水车/水闸、工作机搬运装卸机器悬吊起重机、集装箱起重机、搬运起重机岸边抓斗卸船机、动臂起重机、贮存场装载输送机、LLC, CSU土建设备压碎机、钻孔机、凿岩机、预拌混凝土/沥青混凝土搅拌器食饮料机、包装印刷机、自动化线、木材设备、掌舵装置高压〔NG儿NG压缩机、风力发电机水泥设备窑、焚烧炉送风机、吹风机、减速器等。
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双线分配器
双线分配器有两个进油口,分别与5a、5b供油管连接,当其中一条由润滑泵供油时,单线分配器报价,另一条则向贮油器开放。由泵压送来的润滑脂,单线分配器代理商,经供油管5a输送至分配器4,进入先导活塞4a上部加压,将先导活塞4a压下,此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移,b上腔与先导活塞上腔连通,主活塞下腔与出油口连通,供送的润滑剂进入主活塞上腔,推动主活塞下移,将其下腔的润滑剂经给油管6压送到润滑点,完成第1周期的给油动作。切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作,分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程确定,通过调节调整螺钉7,改变主活塞4b的行程,可实现规定范围内的油量调节。
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