递进式分配器的故障排除
取出故障分配器,一级分配器代理,按下述方法排除故障:
(1)松开出油口下方对应的螺堵,一级分配器哪家好,往复推动柱塞(注意不要推出),如果柱塞运动自如,可将螺堵拧回,依次检查其它分配器块。
(2)将已确定的运动困难的柱塞取出,检查分配器内孔及表面是否有划伤,如划伤严重,需将此片分配器进行更换(注意:各柱塞不可互换)。
(3)如果柱塞及内孔表面有硬油脂的痕迹,表明整块分配器都需要清洗,此时用手动油枪将分配器加压到20 MPa,然后浸入大约90 ℃的热水中。压力降至0 MPa后,一级分配器,再次用油清洗,以便彻底清除残余油脂。相应的输油管线也应彻底清洗。
(4)检测并清洗完所有的分配器块后,按以前标好的顺序安装好,注意密封圈的正确安装位置,不允许缺损或突出,检查首块、中间块和末块之间的密封。为避免柱塞阻塞,安装螺栓时应使用规定的拧紧转矩。
(5)后,用油枪向分配器内注油,检测分配器动作正常后装入系统,启动检查整个系统。
块式分配器的故障检测可以参照片式分配器进行。不过,需要注意的是,一旦有一个柱塞或其内孔表面划伤严重,则整块分配器不能继续使用。
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SGQ系列双线给油器的概述
SGQ系列双线给油器适用于公称压力为10MPa的双线式干油集中润滑系统中,作为一种计量给油装置。它在二条供油管交替的供油压力作用下,由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。
SGQ双线给油器有单向出油和双向出油二种结构形式。单向出油的给油器只有下给油孔,活塞正反排油时都由下给油孔向润滑点供送润滑脂;双向出油的给油器有上、下给油孔,活塞正反向排油时由上下给油孔交替向润滑点供送润滑脂。给油器可以从指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况,还可以通过调节螺丝在规定范围内方便地调整各给油口的给油量。
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模块式双线分配器的优点
- 润滑点可灵活布置。
- 可方便的增加或减少元件数量以适应系统修改。
- 减少备件数量,更少的备件库存 = 更低的库存费用。
- 盲板可适应将来润滑点扩展。
- 减少人力和布管费用。计量块可在不拆除分配器或现有管路情况下维修。
- 更低的维护费用:模块化概念降低了更换部件的费用。
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